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脱硫脱硝除尘器应用基本要求和技术要求

发布时间:2018-12-30
脱硫脱硝除尘器是国内从事涡轮增压湍流除尘脱硫技术的脱硫设备,其工作原理是:含硫气体..

脱硫脱硝除尘器是国内从事涡轮增压湍流除尘脱硫技术的脱硫设备,其工作原理是:含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下,以高速旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的湍流传质。传质的过程是使气液形成乳化层,不仅化学吸收中和快,液膜始终接近中性,能使全过程保持且稳定的传质速率,因此,它是一种合理的低阻脱硫设备。

其技术核心是:建立在渗透表面新理论基础上,基于多项紊流掺混的强传质机理,属于用液体作为分离剂,从气体、空气或废气中分离弥散的尘粒、烟尘和气体并实现净化的目的,具有同时除尘脱硫的高,其技术特点是:除尘脱硫一体化,能耗低、占地面积小、操作简单、效率显著、运行费用低、无堵塞不结垢、系统运行稳定、压阻损失少、适用各种固硫剂(CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工业废碱液)等,应用非常广泛。

对于脱硫除尘器的应用意义,主要体现在以下几个方面:

1、除尘行业

我国除尘涉及的行业主要包括火电、钢铁、水泥、有色、石化、化工、垃圾焚烧等行业。脱硫除尘器是目前我国主要的除尘设备,总体而言我国脱硫除尘器已接近化水平。近年我国生产和使用脱硫除尘器的数量已居于较高位置,技术水平也位居前几位,取得了一系列技术和产品成果,除尘效率也进一步提高。目前,我国的脱硫除尘器不仅能满足国内需求,还有相当部分出口,我国脱硫除尘器行业已能与厂商抗衡。

脱硫除尘器在我国应用比较广泛的行业是火电行业,且随着火电厂超低排放的推进,近年已涌现出如湿式脱硫除尘器、低低温脱硫除尘器、电袋复合除尘器等一批适用技术,且在火电行业的应用也越来越多。但我国脱硫除尘器虽然在火电行业的应用较为广泛和成熟,但是其在水泥、冶金等其他行业的应用进展却较为缓慢,其在各行业的发展很不平衡,当然这与政策和企业效益密切相关。

当前我国袋式除尘器水平也已达到水平,其应用覆盖众多,、效果,且具有协同控制多种污染物的能力。随着材料制造工艺的进步,近几年我国也研制出了芳纶、聚苯硫醚、聚酰亚胺和聚四氟乙烯滤料等急需材料,同时还发展了复合滤料加工工艺,使滤料性能取得跨越式发展,结束了我国袋除尘滤料长期依赖的局面,为我国袋式除尘器走出奠定了坚实基础。

2、脱硫脱硝行业

我国脱硫脱硝行业涉及火电、钢铁、水泥、玻璃、化工等行业,其中火电行业脱硫脱硝发展为,技术工艺较为成熟,这与“十二五”期间推进电力环保相呼应,钢铁烧结机脱硫和水泥窑脱硝发展也有起色,相比之下,其他非电行业脱硫脱硝工作则进展缓慢。截止2015年底,我国火电脱硫脱硝装机容量比例已分别达到总装机容量的和;钢铁烧结机脱硫设施安装率达到88%;新型干法水泥生产线脱硝设施安装产能也达到16亿吨。

3、火电超低排放

我国火电超低排放工作进展,截止2016年1月,已有近2亿kW煤电机组完成了超低排放升级改造,占到总煤电机组装机容量的20%以上,而且当时正在进行升级改造的煤电机组容量也达到了8000万kW。

脱硫脱硝除尘器的基本要求:

1、气液之间有大量的接触面积和的接触时间;

2、空气与液体之间的扰动强,吸收阻力小,SO2的吸收;

3、操作稳定性好,操作灵活;

4、空气通道压力下降很小;

5、结构简单,制造维修方便,成本低,使用寿命长;

6、无垢,无堵塞,,;

7、能耗低,无二次污染。

我们要确定脱硫脱硝除尘器的需求和技术要求,主要从以下几点出发考虑:

1、从使用工况环境出发判断环境清洁等级,是否使用无尘室除尘器。

2、根据是否是易燃易爆的工作场合,根据工作等级来判断是否要求型工业除尘器。

3、考虑灰尘的比重和数量,这是确定吸尘设备功率和容量的前提条件,一般而言选择设备的功率和容量要比实际需求高出一部分;另外灰尘的湿度,是决定选择干式还是湿式吸尘设备的的条件,如果是干式的吸尘设备,是不能用于吸取液体或是湿度较高的灰尘。

4、脱硫脱硝除尘器机器的使用频率及工作时间出发,选择机器是否为可24小时连续使用,一般工业级吸尘设备都选用可连续24小时工作的。使用装有自动卷线装置的工业除尘器时,把电源线拉出足够的使用长度便可,不要拉过电源线,如果看到电源线有黄色或红色的标记,立刻停止拉出,防止把电源线拉过头。如果需要卷回电源线时,直接按下按钮就自动收回。


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