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脱硫脱硝除尘器的使用特征和除尘方式

发布时间:2018-12-26
脱硫脱硝除尘器的技术问题一直以来广受关注,目前关于脱硫脱硝除尘器的生产在设计上推行..

脱硫脱硝除尘器的技术问题一直以来广受关注,目前关于脱硫脱硝除尘器的生产在设计上推行精益生产理念,其中的细节已经涉及到生产车间的物流系统。主要是以“节约生产成本,获取较大效益”为生产目标,在节约成本的基础上同时获取较大的经济效益与社会效益。脱硫脱硝除尘器属于环保设备,在烟气通道外侧壁面上配装水套容器,根据空气力学和流体力学的原理,使进入设备内的烟气和水加速碰撞,使水在高速高温烟气气流的作用下形成小水滴,小水滴的形成加大了烟气和水的接触面积,烟气中的灰尘和含硫氧反应物和含碱石灰水发生中和反应生成石膏,然后再经过分离层把水和石膏从空气中分离出来。

以前的脱硫除尘设备运行费用都比较高,大部分的粉尘都具有粘性会吸附到脱硫除尘设备上造成热阻力增加,使用一段时间后需要停止作业,需要经常清理检修,给企业造成了的经济损失。而脱硫除尘器就解决了以往的脱硫除尘器的这些缺点,它的设备内部烟尘通道,不会结垢也不堵塞,并且能够长期稳定的运行,比较实用,而且成本还低,运行的费用也不算高,维修的几率几乎为零,它能够起到消烟、脱硫、脱氮、除雾除尘的目的。对于现在雾霾环境非常严重的城市,使用脱硫除尘器减少大气中二氧反应硫、氮氧反应物、粉尘、可吸入悬浮微粒的含量,对大气质量有很大的经济效益和社会效益,在市场中发展前景一片广阔。

脱硫除尘器采用PS或PSU高分子涂层纤维滤料,当过滤气体为常温或低于100℃时,一般采用PS高分子涂层纤维滤料,如用于高温场合时则应采用PSU高分子涂层纤维滤料,如用于有要求场合时,须在定货前说明,另行选择滤料。脱硫除尘器均采用螺旋输送机排灰(1-5列的脱硫除尘器采用星形排料器排灰)。过滤风速是脱硫除尘器选型的关键参数之一,应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定,一般情况下入口含尘浓度在15~30g/m3,过滤风速不应大于0.6~0、8m/min;入口含尘浓度在5~15g/m3,过滤风速不应大于0.8~1.2m/min;入口含尘浓度在≤5g/m3,过滤风速不应大于1.5~2m/min。总之在选择过滤风速时,为降低设备阻力,一般过滤风速不宜选择太大。硫脱硝除尘器一般为湿式脱硫除尘器,湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘,冲击水浴脱硫除尘等。

脱硫脱硝除尘器的产品特征总结如下:

1、对烟气中SO2的浓度波动适应性强,不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、氧反应镁等多种形式,均能达到良好脱硫效果。

2、洗涤式工作原理,除尘脱硫,捕捉气体多。

BYJ烟气净化器集脱硫除尘为一体,为喷淋方式,喷嘴设计,采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴,在的给水压力下,喷射出密密层层的水雾,粉尘及气体与水雾充分接触,故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥,二氧反应硫脱除率≥85%,烟气林格曼黑度<1级。

3、脱水板、,脱水效果好。筒体内设有脱水装置,脱水板,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水。

4、阻力小、节水、节电、运行费用低。

烟气从筒体下部自然引入,截面大、风速小,因此烟气阻力小,主体阻力≤900Pa,系统阻力≤1200Pa。由于阻力小,消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀,封闭循环使用,一方面节约水资源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,达到节水、节电的作用,使运行费用降低。

5、体积小、重量轻、占地面积小,安装运输方便。

本产品圆柱形体,属整体结构,出厂时自带支架,安装、移装非常方便,可根据地方大小地面形势,以左右吊挂,架空敷设等各种方式安装,适应性。

6、操作相对简单、方便,维修量极少,易于操作、管理、维护,运行率高,适应各种不同的工作环境。

脱硫脱硝除尘器之常见除尘方式介绍:

1、云雾抑尘:云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化,可产生1μm~100μm的干雾;干雾颗粒细密,充分增加与粉尘颗粒的接触面积,水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚,形成团聚物,团聚物不断变大变重,直至较后自然沉降,达到粉尘的目的;所产生的干雾颗粒,30%~40%粒径在2.5μm以下,对大气细微颗粒污染的防治。

2、惯性:惯性除尘器也叫惰性除尘器。它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同,将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物,使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多,尘粒便脱离气流而被分离出来,净化的气体在急剧改变方向后排出。这种除尘器结构简单,阻力较小(10-80毫米水柱),净化效率较低(40-80%),多用于多段净化时的主要段,净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。惯性除尘器以百叶式的较常用。(它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气,通常与其它种除尘器联合使用组成机组。

3、重力:脱硫脱硝除尘器利用粉尘与气体的比重不同的原理,使扬尘靠本身的重力(重力)从气体中自然沉降下来的净化设备,通常称为沉降室或降生室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备,只能用于粗净化。重力降尘室的工作原理:含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室,尘粒以沉降速度V沉下降,运行t时间后,使尘粒沉降于室底。净化后的气体,从另一侧出口排出。

4、生物纳膜:生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜,能较大限度增加水分子的延展性,并具有强电荷吸附性;将生物纳膜喷附在物料表面,能吸引和团聚小颗粒粉尘,使其聚合成大颗粒状尘粒,自重增加而沉降;生物纳膜抑尘技术的除尘率较高可达以上,平均运行成本为0.05~0.5元/吨。

5、湿式收尘:湿式收尘通过压降来吸收附着粉尘的空气,在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘;的叶轮等关键设计可提供的除尘效率。


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